Lassen Sie Verunreinigungen Ihrem System nicht schaden! Verwenden Sie den Waits-T-STRAINER, der aus hochwertigen Materialien und Präzisionsherstellungsprozessen besteht, und hat eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Filtereffekte, wodurch es zu einem Muss ist, dass Industrie- und Zivil-Rohrleitungssysteme vor Verunreinigungen schützen müssen.
Bestellen Sie bei Waits Valve Co., Ltd.'s vollständiger Reichweite von Korbfiltern und T-STRAINS, einschließlich unseres T-STRAINER, das ein T-förmiger Design verwendet, um die Flüssigkeitsströmungswege zu optimieren, um Kontaminanten effizient zu erfassen und gleichzeitig einen minimalen Druckverlust beizubehalten. Dieser Filter ist ein wesentlicher Bestandteil von industriellen und zivilen Rohrleitungssystemen und schützt die Geräte effektiv vor Ablagerungen, ohne die Betriebseffizienz zu beeinflussen.
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Implementierungsstandards-Trainer | |
Designstandards | API 6d, EN1074 |
Flanschstandard | ASME B16.5/ASME B16.47-/B/EN1092-1/2 |
Verbindung | Npt, RF, FF, RTJ, BW, SW |
Testakzeptanz | Feuer 598 EN12266 |
Strukturlänge | API6D/ASME B16.10/EN558 |
Druck- und Temperaturwerte | ASME B16.34 |
Brandtest | 6fa Fire Flight607 |
Niedriger Leckagestandard | ISO 15848-1, API 622 |
Antikorrosionsdesign | NACE MR 0175 |
Anwendungs-T-STrainer | |
Größe | NPS 1/2 "~ NPS 24" DN15 ~ DN600 |
Druckbereich | CL150 ~ CL2500 PN10 ~ PN160 |
Temperaturbereich | -20 ℃ ~ 400 ℃ |
Anwendung | Wasser, Öl, Gas, Dampf, schwach korrosive oder stark korrosive Flüssigkeiten (benötigen entsprechende Materialien) und Flüssigkeiten, die Partikelunreinheiten enthalten |
Ventilkörper | Gusseisen, duktiles Eisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl (F304/F316), Fluor-ausgekleidet |
Filter | F304, F304L, F316, F316L, verzinktes Eisendraht, Kupferdraht, Kupferlegierung |
Wartungsmethoden
Die Wartung von T-STrainer sollte mindestens einmal im Jahr durchgeführt werden oder wenn der Druckabfall höher als normal ist. Reinigen Sie das System schnell im Monat. Bitte folgen Sie den folgenden Punkten für die vollständige Wartung:
Stellen Sie sicher, dass das Hauptrohr geschlossen ist
Schrauben Sie die Abdeckschrauben und -muttern ab und entfernen Sie die Abdeckung [Blindflansch] und die Dichtung
Nehmen Sie den Filterkorb heraus und untersuchen Sie ihn sorgfältig auf Schäden. Wenn festgestellt wird, dass Löcher im Filter blockiert sind, reinigen Sie sie mit Druckluft und/oder einem geeigneten Werkzeug. Wenn Teile des Filterkorbs beschädigt oder deformiert sind, ersetzen Sie sie durch ein neues Ersatz.
Reinigen Sie das Innere des Filterkörpers vorsichtig
Neue Dichtungen einbauen
Installieren Sie den neuen oder gereinigten Filterbildschirm
Schließen Sie die Abdeckung
Langsam Druck auf die Linie ausüben und auf Lecks prüfen
Schreiben Sie das Datum dieses Wartungsvorgangs auf die Filterbehörde